Introdução à Extrusão Plástica
A extrusão de plástico é um dos processos de fabricação mais utilizados na indústria de plásticos, principalmente de termoplásticos. Semelhante à moldagem por injeção, a extrusão é empregada para criar objetos com perfis contínuos, como canos, tubulações e perfis de portas. A extrusão termoplástica moderna tem sido uma ferramenta robusta há quase um século, permitindo a produção em alto volume de peças de perfil contínuo. Os clientes colaboram com empresas de extrusão de plástico para desenvolver extrusões de plástico personalizadas para suas necessidades específicas.
Este artigo investiga os fundamentos da extrusão de plástico, explicando como funciona o processo, quais materiais termoplásticos podem ser extrudados, quais produtos são comumente fabricados através da extrusão de plástico e como a extrusão de plástico se compara à extrusão de alumínio.
O Processo de Extrusão de Plástico
Para compreender o processo de extrusão de plástico, é fundamental saber o que é uma extrusora e como funciona. Normalmente, uma extrusora consiste nos seguintes componentes:
Funil: Armazena materiais plásticos brutos.
Garganta de Alimentação: Alimenta o plástico da tremonha para o barril.
Barril Aquecido: Contém um parafuso acionado por motor, que empurra o material em direção à matriz.
Placa Disjuntor: Equipada com tela para filtrar o material e manter a pressão.
Tubo de Alimentação: Transfere o material fundido do barril para a matriz.
Matriz: Molda o material no perfil desejado.
Sistema de Refrigeração: Garante a solidificação uniforme da peça extrudada.
O processo de extrusão de plástico começa com o enchimento da tremonha com matérias-primas sólidas, como pellets ou flocos. O material é alimentado por gravidade através da garganta de alimentação até o cilindro da extrusora. À medida que o material entra no barril, ele é aquecido através de diversas zonas de aquecimento. Simultaneamente, o material é empurrado em direção à extremidade da matriz do cilindro por um parafuso alternativo, acionado por um motor. O parafuso e a pressão geram calor adicional, de modo que as zonas de aquecimento não precisam estar tão quentes quanto a temperatura final de extrusão.
O plástico fundido sai do cano através de uma tela reforçada por uma placa rompedora, que remove contaminantes e mantém uma pressão uniforme dentro do cano. O material então passa através do tubo de alimentação para uma matriz personalizada, que possui uma abertura com o formato do perfil extrudado desejado, produzindo a extrusão plástica personalizada.
À medida que o material é forçado através da matriz, ele assume a forma da abertura da matriz, completando o processo de extrusão. O perfil extrudado é então resfriado em banho-maria ou através de uma série de rolos de resfriamento para solidificar.
Plásticos de extrusão
A extrusão de plástico é adequada para diversos materiais termoplásticos, aquecidos até seus pontos de fusão sem causar degradação térmica. A temperatura de extrusão varia dependendo do plástico específico. Os plásticos de extrusão comuns incluem:
Polietileno (PE): Extrudado entre 400°C (baixa densidade) e 600°C (alta densidade).
Poliestireno (PS): ~450°C
Náilon: 450°C a 520°C
Polipropileno (PP): ~450°C
PVC: Entre 350°C e 380°C
Em alguns casos, elastômeros ou plásticos termoendurecíveis podem ser extrudados em vez de termoplásticos.
Aplicações de Extrusão Plástica
As empresas de extrusão de plástico podem fabricar uma ampla variedade de peças com perfis consistentes. Os perfis de extrusão de plástico são ideais para tubos, perfis de portas, peças automotivas e muito mais.
1. Canos e tubulações
Canos e tubulações de plástico, geralmente feitos de PVC ou outros termoplásticos, são aplicações comuns de extrusão de plástico devido aos seus perfis cilíndricos simples. Um exemplo são os tubos de drenagem extrudados.
2. Isolamento de fio
Muitos termoplásticos oferecem excelente isolamento elétrico e estabilidade térmica, tornando-os adequados para extrusão de isolamento e revestimento de fios e cabos. Fluoropolímeros também são usados para esse fim.
3. Perfis de portas e janelas
Os caixilhos de portas e janelas de plástico, caracterizados pelos seus perfis e comprimentos contínuos, são perfeitos para extrusão. O PVC é um material popular para esta aplicação e outros acessórios domésticos relacionados a perfis de extrusão de plástico.
4. Cortinas
As persianas, compostas por muitas ripas idênticas, podem ser extrudadas em termoplásticos. Os perfis são geralmente curtos, às vezes com um dos lados arredondado. O poliestireno é frequentemente usado em cortinas de madeira falsa.
5. Proteção contra intempéries
As empresas de extrusão de plástico freqüentemente produzem produtos de proteção contra calafetagem, projetados para se ajustarem perfeitamente aos caixilhos de portas e janelas. A borracha é um material comum para calafetagem.
6. Limpadores e rodos de pára-brisa
Os limpadores de pára-brisa automotivos são normalmente extrudados. O plástico extrudado pode ser de borracha sintética, como EPDM, ou uma combinação de borracha sintética e natural. As lâminas do rodo manual funcionam de forma semelhante aos limpadores de pára-brisa.
Extrusão de Plástico vs. Extrusão de Alumínio
Além dos termoplásticos, o alumínio também pode ser extrudado para criar peças de perfil contínuo. As vantagens da extrusão de alumínio incluem leveza, condutividade e reciclabilidade. As aplicações comuns para extrusão de alumínio incluem barras, tubos, fios, canos, cercas, trilhos, estruturas e dissipadores de calor.
Ao contrário da extrusão de plástico, a extrusão de alumínio pode ser feita a quente ou a frio: a extrusão a quente é realizada entre 350°C e 500°C, enquanto a extrusão a frio é feita à temperatura ambiente.
Conclusão
A extrusão de plástico, especialmente no contexto da Linha de Extrusão de Tubos de Plástico da China, é um método versátil e eficiente para a produção de peças de perfil contínuo. Sua capacidade de lidar com uma variedade de termoplásticos e sua ampla gama de aplicações o tornam indispensável na indústria de fabricação de plásticos.
Horário da postagem: 16 de julho de 2024